Luận văn thạc sĩ: Thiết kế và chế tạo mô hình máy cưa ván gỗ tự động

pdf
Số trang Luận văn thạc sĩ: Thiết kế và chế tạo mô hình máy cưa ván gỗ tự động 26 Cỡ tệp Luận văn thạc sĩ: Thiết kế và chế tạo mô hình máy cưa ván gỗ tự động 1 MB Lượt tải Luận văn thạc sĩ: Thiết kế và chế tạo mô hình máy cưa ván gỗ tự động 0 Lượt đọc Luận văn thạc sĩ: Thiết kế và chế tạo mô hình máy cưa ván gỗ tự động 9
Đánh giá Luận văn thạc sĩ: Thiết kế và chế tạo mô hình máy cưa ván gỗ tự động
4.8 ( 10 lượt)
Nhấn vào bên dưới để tải tài liệu
Đang xem trước 10 trên tổng 26 trang, để tải xuống xem đầy đủ hãy nhấn vào bên trên
Chủ đề liên quan

Nội dung

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG NGUYỄN HỮU HUY THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO MÔ HÌNH MÁY CƯA VÁN GỖ TỰ ĐỘNG Chuyên ngành : Công nghệ Chế tạo máy Mã số : 60.52.04 TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT Đà Nẵng - Năm 2013 Công trình được hoàn thành tại ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG Người hướng dẫn khoa học: TS. NGUYỄN XUÂN HÙNG Phản biện 1: PGS.TS. LÊ CUNG Phản biện 2: PGS.TS. PHẠM PHÚ LÝ Luận văn được bảo về trước Hội đồng chấm Luận văn tốt nghiệp thạc sĩ Kỹ thuật họp tại Đại học Đà Nẵng vào ngày tháng 04 năm 2013. Có thể tìm hiểu luận văn tại: - Trung tâm Thông tin - Học liệu, Đại Học Đà Nẵng - Trung tâm Học liệu, Đại Học Đà Nẵng 18 1 MỞ ĐẦU 1. Lý do chọn đề tài + Hiện nay ở nước ta các thiết bị máy gia công gỗ chủ yếu nhập từ nước ngoài, có rất ít thiết bị máy móc sản xuất ở trong nước. + Máy trong nước thường gia công được các sản phẩm gỗ đơn giản, có độ bền thấp, không mang tính tự động hoá. + Việc ứng dụng công nghệ tự động hoá vào máy gia công gỗ để nâng cao năng xuất và chất lượng sản phẩm đồng thời giảm bớt nhập khẩu máy cưa gỗ tự động từ nước ngoài. Chính vì lý do đó em quyết định chọn đề tài : "Thiết kế và chế tạo mô hình máy cưa ván gỗ tự động". 2. Mục đích của đề tài - Thiết kế, chế tạo mô hình máy cưa gỗ. - Thiết kế hệ thống điều khiển mô hình máy cưa gỗ. - Góp phần phát triển lĩnh vực điều khiển tự động ứng dụng vào thực tế sản xuất. 3. Phạm vi nghiên cứu - Ván ép trước khi cưa có kích thước (1000x200x10) (mm). - Kích thước gỗ được cắt theo một phương. - Kết nối động cơ điện, encordor , bộ đếm, van solenoi, pittông thành hệ thống điều khiển tự động. - Điều khiển điện khí nén. 2 4. Phương pháp nghiên cứu - Tổng hợp lý thuyết thiết kế mô hình . - Dựa vào thiết kế và điều kiện thực tế chế tạo mô hình. - Dựa vào mô hình đánh giá kết quả đạt được. 5. Ý nghĩa khoa học và thực tiễn - Đề tài góp phần vào sự phát triển trong lĩnh vực điều khiển tự động bằng điện khí nén, encoder, bộ đếm cho máy cưa ván gỗ. - Tạo khả năng ứng dụng công nghệ điều khiển tự động trong các máy gia công gỗ. 6. Cấu trúc của luận văn Ngoài phần mở đầu, kết luận, tài liệu tham khảo và phụ lục trong luận văn gồm có các chương như sau : Chương 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ MÁY CẮT GỌT GỖ. Chương 2: THIẾT KẾ MÔ HÌNH MÁY CƯA VÁN GỖ TỰ ĐỘNG. Chương 3: VẬN HÀNH MÔ HÌNH MÁY. 3 CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ MÁY CẮT GỌT GỖ 1.1. TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CƯA XẺ GỖ - Trong kiến trúc gỗ xẻ được dùng với khối lượng lớn nhất, để xây dựng nhà ở, kho tàng xí nghiệp. - Đối với giao thông vận tải, gỗ là một trong những vật liệu quan trọng dùng để làm cầu cống, đường xe lửa, toa xe, thùng xe… - Ngành cưa xẻ cũng phát triển qua các giai đoạn khác nhau. Từ phân tán đến tập trung, từ thủ công đến cơ giới hóa, tự động hóa. 1.2. KHÁI NIỆM CHUNG VỀ MÁY CƯA GỖ 1.2.1. Khái niệm 1.2.2. Phân loại các xí nghiệp cưa gỗ a) Căn cứ vào thời gian sản xuất kinh doanh b) Căn cứ vào năng lực sản xuất c) Căn cứ vào thiết bị cưa xẻ chính d) Căn cứ vào mặt hàng sản xuất 1.3. ĐỊNH NGHĨA, PHÂN LOẠI CƯA XẺ GỖ 1.3.1. Định nghĩa 1.3.2. Phân loại a) Theo hướng cưa với chiều thớ gỗ b) Theo dạng chuyển động của lưỡi cưa có c) Theo động lực của bộ phận cắt gọt có d) Theo sự xuất hiện các hình thái phế liệu cưa có 4 e) Theo dạng cấu trúc của công cụ cắt có 1.3.3. Các bộ phận cơ bản của máy a) Cơ cấu thực hiện việc gia công b) Cơ cấu phụ trợ c) Cơ cấu động lực d) Cơ cấu truyền động và điều chỉnh e) Các bộ phận khác của máy 1.4. LỰC, TỶ SUẤT LỰC, CÔNG SUẤT 1.4.1. Lực cắt 1.4.2. Tỷ suất lực 1.4.3. Công suất 1.5. CƯA ĐĨA 1.5.1. Nguyên lý hoạt động của cưa đĩa 1.5.2. Cấu trúc lưỡi cưa đĩa 5 CHƯƠNG 2 THIẾT KẾ MÔ HÌNH MÁY CƯA VÁN GỖ TỰ ĐỘNG 2.1. THIẾT KẾ CHẾ TẠO MÁY 2.1.1. Yêu cầu kỹ thuật - Cưa ván ép. - Kích thước ván lớn nhất đưa vào cưa (1000 x 200 x10) (mm). Hình 2.1 - Gỗ ván ép - Tốc độ đẩy phôi lớn nhất 5(m/ph). - Kích thước máy (2000 x 1400 x1300)(mm). Hình 2.2 - Mô hình máy cưa ván gỗ tự động 6 2.1.2. Tính toán động lực học thiết bị a) Tính toán lưỡi cưa Hình 2.5 - Lưỡi cưa trong mô hình Dựa cách lắp lưỡi cưa vào máy để tính toán chọn lưỡi cưa : - Đường kính ngoài D = 230 (mm). - Số răng Z= 40 (răng). - Bước răng t =20 (mm). - Bề rộng răng b= 2,2 (mm). b) Tính toán lực cắt trên lưỡi cưa Dựa vào công thức K = P (N/ mm 2 ) . H .B [1, tr. 53] K - tỷ suất lực. P - lực cắt trên lưỡi cưa (N). H - chiều dày phôi H=10 (mm). B - chiều rộng phoi B=3 (mm). Chọn K=1 [1, bảng 2.7, tr. 101] 7 Lực cắt trên lưỡi cưa P =K.H.B= 1.10.3= 30(N) c) Tính toán, thiết kế bộ phận cưa Hình 2.2 - Mô hình máy cưa ván gỗ tự động • Chọn động cơ cưa Dựa vào vận tốc cắt, lực cắt của lưỡi cưa đĩa tính toán chọn puli và động cơ lưỡi cưa. - Công suất cắt N1 = P V1 (kW) [1, tr. 54] 1000 Vận tốc cắt với máy cưa đĩa V1= (40÷80) (m/s) Chọn V1= 40 (m/s), [1, bảng 2.11, tr. 105] P = 30(N) - Lực cắt 30.40 Công suất cắt N1 = P V1 = = 1,2 (kW). 1000 102.9, 8 Chọn động cơ có công suất N1 = 1,5 (HP). Có số vòng quay 1450 (vg/ph) 8 - Chọn bộ truyền đai D1 - Đường kính ngoài Puli 1 D1=200 (mm). D2 - Đường kính ngoài Puli 2 D2=90 (mm). • Thiết kế trục lưỡi cưa và bộ truyền đai Dựa vào lực cắt P, lực căng dây đai R, mômen xoắn Mx tính toán, thiết kế trục lưỡi cưa. Thiết kế trục lưỡi cưa thông qua tính toán sức bền vật liệu của trục cưa. Chọn trục lưỡi cưa có đường kính d1 = 35 (mm). Hình 2.8 - Bản vẽ trục cưa Hình 2.9 - Trục cưa trong mô hình
This site is protected by reCAPTCHA and the Google Privacy Policy and Terms of Service apply.